Quelle est la différence entre tous ces bois lamellés-collés ?

Lloyd Alter / CC PAR 2.0

Nous sommes au milieu d’une révolution dans la construction en bois massif. De quoi tout le monde parle ici ?

Nous sommes au milieu d'une révolution de la construction, et après avoir assisté à Woodrise à Québec, il semble que l'industrie atteint réellement la masse critique de bois. Même le New York Times s'en occupe, publiant récemment Remplissons nos villes de bâtiments en bois plus hauts.

Sauf qu'il n'y a pasBois lamellé-croisé dans le bâtiment T3 à Minneapolis ; il est construit à partir deGourmandiseetBois lamellé-clou. Il est donc peut-être temps d'expliquer ce que sont ces différentes formes de bois massif et comment elles sont utilisées. Par coïncidence, j'ai pris beaucoup de photos à Québec pour faire ce genre d'histoire.

Bois lamellé-collé,ouGourmandise , n’est pas une nouvelle technologie ; il date de 1866. Il a été breveté en 1872 en Allemagne. En 1942, des adhésifs phénol-résorcinol entièrement résistants à l'eau ont été introduits, ce qui les rendait sans danger pour une utilisation en extérieur. Le bois est entièrement orienté dans une direction, il agit donc comme un morceau de bois solide, remplaçant les grandes poutres et colonnes par du bois fabriqué à partir de bois lamellé plus petit ou de lamstock. Parce que tout le bois va dans la même direction, il peut rétrécir ou se dilater, tout comme le bois massif. Il est utilisé pour les colonnes et les poutres et soutient le bâtiment T3 à Minneapolis.

Bois lamellé-croisé, ou CLT, diffère du bois lamellé-collé en ce que le bois est collé, chaque couche de planches étant perpendiculaire les unes aux autres. Parce que le lamstock va dans deux directions, il obtient une meilleure rigidité structurelle et ne rétrécit pas en longueur ou en largeur. Inventé à l'origine en Suisse, les Autrichiens l'ont développé dans les années 1990 ; On m'a dit une fois (mais je ne trouve pas la source maintenant) qu'étant un pays enclavé avec des coûts d'expédition élevés, le bois autrichien n'était pas compétitif au niveau international, ils ont donc développé le CLT pour ajouter de la valeur à leurs petits morceaux de bois.

Le premier bâtiment à avoir enthousiasmé tout le monde fut la tour Murray Grove, conçue par Waugh Thistleton ; L'intérêt pour ce matériau a immédiatement explosé, à la suite de gros titres comme Un appartement de neuf étages construit en bois en neuf semaines par quatre ouvriers.

J'ai vu l'objet réel pour la première fois en 2012 lors d'un voyage en Italie, où ils l'utilisaient pour construire des maisons dans une zone où les maisons en pierre avaient été détruites par un tremblement de terre. J'ai écrit à l'époque, alors que le phénomène commençait à peine à s'implanter en Amérique du Nord :

Bois lamellé-clou ou NLT est la matière dont est fait le bâtiment T3, car il n'y avait pas assez de capacité CLT en Amérique du Nord pour réaliser un bâtiment aussi grand, et le fournisseur StructureCraft a recommandé le NLT comme alternative. Lucas Epp a expliqué :

NLT n'est en réalité qu'un nom moderne pour ce qui se fait depuis toujours dans les entrepôts et les usines, et était autrefois appelé platelage d'usine ; il suffit de clouer les planches ensemble. N’importe qui peut le fabriquer n’importe où et c’est dans les codes depuis cent ans. Le célèbre Butler Building de Minneapolis est fait du même matériau, mais avec des colonnes et des poutres en bois massif au lieu de bois lamellé-collé.

L'esthétique du NLT est un peu plus rude, avec cet aspect d'entrepôt que les gens veulent de nos jours, sans tous les ennuis des anciens entrepôts.

Bois lamellé-collé ou DLT est un développement plus récent. Le NLT est plein de clous, vous ne pouvez donc pas le travailler une fois tout assemblé sans que votre lame de scie ne se plaigne. James Henderson de Brettstapel.org explique :

Je pense que c'est StructureCraft qui l'a renommé DLT pour s'adapter à tous les autres LT.

Bois de placage stratifié ou LVL est constitué de couches de placage, mais avec le grain allant tous dans la même direction. Si le CLT est connu sous le nom de contreplaqué sous stéroïdes, le LVL est comme le contreplaqué sous régime. Il est utilisé comme le bois lamellé-collé, pour les colonnes et les poutres, mais comparé au bois d'œuvre, il est plus solide, plus droit et plus uniforme, et supporte des contraintes plus importantes que le bois lamellé-collé. Andrew Waugh déclare : « Ce bois dur d'ingénierie à haute performance permet aux poutres et aux colonnes d'avoir des sections transversales plus petites que celles du bois lamellé-collé résineux, offrant ainsi une plus grande élégance à la structure en bois. »